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《解決方案系列》——渣緩冷場智能調度與管控系統(tǒng)”助力有色金屬行業(yè)向數(shù)字化邁進
發(fā)布時間:2023-11-02 09:56:05 | 瀏覽次數(shù):

      系列專題索引

  第一周 行業(yè)之最系列

  第二周 專精特新系列

  第三周 解決方案系列

  第四周 踐行服務系列


《解決方案系列》----“渣緩冷場智能調度與管控系統(tǒng)”助力有色金屬行業(yè)向數(shù)字化邁進

  一、傳統(tǒng)渣緩冷場的現(xiàn)狀與痛點

  目前絕大多數(shù)緩冷場的管理依然停留在人工操作的階段,渣包信息、緩冷時間記錄、渣包車輛及水冷設備參數(shù)等有用的信息無法及時準確的傳遞到系統(tǒng)的各個環(huán)節(jié),導致緩冷場管理存在諸多問題,尤其是現(xiàn)場人員勞動強度高,存在極為嚴重的安全隱患。

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  為減輕工人勞動強度,改善工作環(huán)境,提高渣緩冷控制精度和效率,五岳公司針對上述問題,研發(fā)了緩冷場智能調度與控制系統(tǒng),該系統(tǒng)目前已在國內某知名有色冶煉企業(yè)成功上線運行,系統(tǒng)集渣包運輸、渣包車定位、渣包狀態(tài)管理、冷卻噴淋、調度管理等功能于一體。全面提升渣緩冷場安全性、可靠性、穩(wěn)定性以及經濟性。

  二、系統(tǒng)主要構成:

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  (系統(tǒng)結構)

  數(shù)字渣包車:根據(jù)調度任務,指引司機進行有序作業(yè),對緩冷場內渣包位的信息與司機同步共享,打破信息壁壘。圖片3.png

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  (車載指令接收系統(tǒng))

  智能化噴淋水控制根據(jù)調度系統(tǒng)計算出的渣包狀態(tài)、自動實現(xiàn)渣包對應的渣包位噴淋水的自動控制,精確開閥時間、提升冷卻效率。同時對異常情況進行實時監(jiān)控和報警。

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  (智能化噴淋水控制子系統(tǒng)結構)

  無線通信的覆蓋:構建企業(yè)5G局域網絡,業(yè)務區(qū)域的全覆蓋,實現(xiàn)運渣車、緩冷場、調度室之間的低延時數(shù)據(jù)交互。

  三、系統(tǒng)功能:

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  (渣包車調度指令單元)

  1.數(shù)據(jù)協(xié)同作業(yè),實現(xiàn)采集環(huán)境和渣包溫度,建立溫度變化模型。通過大數(shù)據(jù)分析,結合緩冷、水冷時間及環(huán)境溫度變化,設計精確的冷卻評估算法,不同渣型計算并評估出不同的冷卻策略,最大化提升渣的冷卻效率,提高結晶成品質量

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  2.聚合化生產輔助,對渣包的空重狀態(tài)、緩冷時間、位置與包位狀態(tài)等信息進行全面的聚合化展示管理。

  3.實現(xiàn)渣包全生命周期管理。

  4.全過程自動化調度,自動感知緩冷場全各類信息和冶煉場出渣口的出渣節(jié)奏的數(shù)據(jù)感知,實現(xiàn)從出渣-運渣-緩冷-水冷-測溫-倒渣-接渣全過程的自動化調度。

  5.全過程信息追溯管理,輔助工藝優(yōu)化決策,可視精確跟蹤的運渣車、緩冷位狀態(tài)、循環(huán)水池狀態(tài)以及渣包溫度變模型、緩冷策略模型,精確的數(shù)據(jù)分析,助力行業(yè)實現(xiàn)現(xiàn)代化水平。

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  (渣緩冷場可視化)

  四、應用效果:

  該系統(tǒng)2023年3月份在國內某大型有色冶煉集團建設實施,系統(tǒng)上線后緩冷場現(xiàn)場情況得到了極大改善,調度人員的忙碌的工作狀態(tài)得到了極大改善,讓喧囂的調度室變的靜默,讓忙碌的值班人員變的輕松,值班人員從原來的每班3人減至1人,工作強度反而降低,調度決策大部分由系統(tǒng)代替,不出現(xiàn)異常報警人員不需要任何操作。

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  智能調度輔助決策,調度人員不在使用對講機了解緩冷場各類信息,而通過系統(tǒng)的數(shù)據(jù)自動感知,協(xié)調模型作業(yè),自動對各工藝環(huán)節(jié)下達不同指令,通過指令進行各工藝的自動化作業(yè),作業(yè)數(shù)據(jù)全程可追溯,為企業(yè)積累了“數(shù)字”財富。

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  緩冷策略輔助決策,管控緩冷場內渣包的緩冷狀態(tài),對進入緩冷場的不同類型的渣,安排停放不同區(qū)域,有序排列。緩冷時間、水冷時間精確控制。自動控制噴淋水,控制循環(huán)水池的水溫、壓力,精確了渣包的冷卻時間,渣包周轉率得到了極大的改善。

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  檢修人員通過渣包的生命周期和渣包包齡信息,可隨時知曉緩冷場內的噴淋閥門狀態(tài)、渣包包齡累計、歷史檢修情況等數(shù)據(jù),人員不在頻繁穿梭于緩冷場內,通過準確的數(shù)字化信息,大幅降低人員勞動強度,同時也大幅提高了工作效率。

  緩冷場內自動測溫、記錄包號、開關閥門的工作人員不在穿梭于緩冷場,運渣車從5輛車持續(xù)工作,優(yōu)化到了2輛車工作,交接班時的各類報表系統(tǒng)自動生成并一鍵導出。各崗位的交接班變得快捷和高效,真正做到了緩冷場各類信息“一目了然”并“井然有序”。


 
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